包装纸箱原纸外观的不同施胶条件也会影响油墨的吸收

发布日期：2023-06-10 作者：点击：

　　包装纸箱实际上是一个利润较低的行业，因为原材料成本占70%以上，所以在使用原材料时非常注重报废率。几乎大多数纸包装制造商都需要谨慎地提高生产质量，减少浪费。目前，疫情发生后几乎所有能够生存下来的大中型企业，都经过长期合理的质量控制和成本控制。

　　过去，小工厂无处不在的情况在未来可能更难预测。但尽管如此，我们在原纸的选择上仍然存在许多问题和困难，这些也给我们的生产和发展造成了很多损失。

　　1、低克度原纸带来的结果低克度原纸印刷时，会出现瓦楞纸板外露楞纸板，网点不清洗。很容易造成波纹峰和波纹坑的低凹处，无法打印出所需的图形内容。对于波纹板外观不均匀，选择弹性较好的柔性树脂版进行印刷，以抑制印刷不清晰和漏底的缺陷。

　　2、原纸外观粗糙度不同的结果是在外观粗糙、结构松散的纸上印刷，其油墨渗透性大，印刷油墨枯燥快，而在外观光滑度高、纤维质量密集坚韧的纸上印刷油墨枯燥慢。因此，在相对粗糙的纸张上，应增加较大的油墨量，并在外观光滑的纸张上增加油墨量。未涂胶的纸上印刷油墨枯燥快，而涂胶纸上印刷油墨枯燥慢，但包装纸箱印刷图案的再现性好。例如，由于白板纸的吸墨性比箱纸板和茶板纸小，油墨枯燥慢，平滑度高于箱纸板、挂面纸和茶板纸，因此印刷粗网点的分辨率也较高，其图案的再现性优于挂面纸、箱纸板和茶板纸。

　　3、原纸吸收差异的结果由于造纸原料与原纸施胶、涂层的差异，在吸收功能上有所不同。例如，当白板纸和牛皮卡停止单面涂层时，由于吸收功能小，油墨的枯燥速度较慢。

　　因此应降低前一道油墨的粘度，提高前一道油墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在一色印刷中，将全版放在一色印刷中，这样可以提高叠印效果。另外，将深色印在后面，将浅色印在前面，可以掩盖套印误差。由于深色掩盖力强，有利于套印的准确性，而浅色掩盖力弱，即使有跑步规则，也不容易看出后印。

　　包装纸箱原纸外观的不同施胶条件也会影响油墨的吸收。小型纸吸墨量大，大型纸吸墨量小，因此应根据纸的施胶形式调整各墨辊之间的间隙，即减少各墨辊之间的间隙，以控制印刷版的油墨量。

　　可见，原纸进厂时应停止检测原纸的吸收功能，并为印刷开槽机和配墨人员提供原纸的吸收功能参数，以便配墨和调整设备。并根据不同原纸的吸收形式调整油墨的粘度和pH值。